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?硅膠墊片生產(chǎn)工藝：第一步：凝膠造粒過程準備一點稀泡花堿液，再加上一些稀硫酸，把他倆放在一定得條件下充分的反應，然后會形成一種叫做溶凝膠的溶液，等到它達到一定的濃度的后，便會形成凝膠狀顆粒。至于凝膠顆粒的形狀和大小，那是要根據(jù)用戶需求由工藝生產(chǎn)能力決定，目前，技術方面一般多采用空氣造粒的有關方法。

當粒度要求的比較細的時候，大多數(shù)是采用酸堿比例以及濃度結合而形成。濃度要適中，如果不加注意的話，過于濃或者過于稀釋都會造成一點的影響，從而給造粒帶來難度，另外，酸堿濃度的大小還會受到其結構及生產(chǎn)能力等因素的影響。

因此，我們在生產(chǎn)中，保證在工藝允許的范圍內(nèi)，顆粒大的膠我們運作起來所用的時間要盡量長一些，相反，顆粒比較小的話，時間就要可適當?shù)亩绦?。注意，這一過程中要加以攪拌。

第二步：洗膠過程洗膠也是硅膠的生產(chǎn)中不一個可或缺的工藝環(huán)節(jié)，是為了將其中的NazSO給清洗干凈，同時這也是一個調(diào)整內(nèi)部結構很重要的過程。有時為緩沖其張力作用，用水洗了以后還要對其進行表面的處理。溫度過于高或者是時間過于長，處膠球都會發(fā)生變化，因此，我們對處理液的應用是一定要受其干燥工藝條件的限制。

第三步：干燥過程干燥可以把膠球顆粒中的水分充分的蒸發(fā)干凈，從而達到深度老化的目的。我們經(jīng)常是要通過控制其干燥的方法來進行操作。在制作中，粗細孔膠一般在溫條件是不會干燥的。所以，干燥的溫度越是高，它的孔徑也就越是大。我們也經(jīng)常采用采用降低其液體的張力的這種方法來達到目的。